Atelier industriel
Atelier industriel
Taux de satisfaction :
9,5/10
(16 avis)
Formation créée le 12/09/2021. Dernière mise à jour le 20/09/2023.
Version du programme : 1
Programme de la formation
Ce programme vise à atteindre les 3 objectifs de formation suivants : - Développer l'autonomie au poste de travail - Développer l'esprit d'équipe et le travail d'équipe - Mettre en pratique les techniques et approches du LEAN production Ce programme intègre l'apprentissage des principaux savoir-faire et savoir-être attendus dans une équipe de production comme le travail en sécurité, la qualité, la productivité, les coûts de production, la résolution de problèmes, l'amélioration continue et bien d'autres sujets. Les apprenants vont apprendre à mener une production en développant des compétences techniques, organisationnelles et relationnelles nécessaires pour réussir leur intégration dans une équipe de travail par le biais d'un atelier de production reconstitué et selon l'approche "apprendre en faisant".
Objectifs de la formation
- Découvrir le monde l'entreprise en milieu industriel
- Apprendre à travailler en sécurité
- Apprendre à organiser et à bien démarrer sa production en tenant compte des objectifs fixés, des contraintes et des priorités du jour
- Apprendre à gérer sa production de bout en bout de manière à atteindre les objectifs de production fixés et permettant de répondre aux attentes client
- Apprendre à produire en garantissant aux clients la qualité des produits fabriqués
- Apprendre à mener des actions d'amélioration continue en utilisant les outils et méthodes les plus utilisés en milieu industriel
- Apprendre à communiquer de manière opérationnelle en production en participant au rituel AIC (Animation à Intervalle Court) et à l'interprétation des indicateurs de performance d'une production réalisée
- Apprendre à maintenir son poste de travail opérationnel en pratiquant la maintenance de premier niveau et le tri sélectif
- Être capable d'assurer un passage de relai efficace en production
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Toute personne destinée à travailler en environnement industriel
Prérequis
- Pas de pré-requis
Contenu de la formation
-
Le monde de l'entreprise en milieu industriel
- Les enjeux économiques en milieu industriel
- Culture et valeurs en entreprise
- Les différents services dans une entreprise
- Comportements attendus en production
-
Produire en Sécurité
- Danger et Risques associés
- EPI - EPC
- Pictogrammes sécurité, incendie, sauvetage
- Balisage et marquage au sol
- Le bruit et ses conséquences
- Devoir d'alerte et droit de retrait
- Les TMS
- Adopter les bon gestes et postures
-
Organiser et démarrer sa production
- Les exigences client
- Les documents nécessaires pour produire
- Préparer sa production à partir d'objectifs quantitatifs
- Les encours en production
- S'organiser en équipe
- Les différents modèles d'organisation d'un atelier de production
-
Gérer sa production
- Les Flux de production
- Client interne et production en JAT
- Mise en oeuvre d'un système KANBAN
- Mise en oeuvre d'un système FIFO
- Assurer le suivi de production selon l'approche SQDC
- Évaluer les coûts et la rentabilité de sa production
- Gestion des aléas et mode(s) dégradé(s) en production
-
Garantir la Qualité en production
- ISO 9001 (définition) et exigences client
- Contrôles et Auto-contrôles
- Gestion des produits non conformes
- Carte de contrôle
- Défauthèque
- POKA YOKE
- Calculer et suivre son TAUX DE SERVICE QUALITE en production
- Comptage des produits non conformes en PPM
- La traçabilité des produits fabriqués
-
Améliorer continuellement sa production
- Le tableau de résolution de problème
- Le PDCA de Deming
- Méthode des 5POURQUOI
- Démarche 5S et management visuel
- Changement de format selon l'approche SMED
-
Communiquer sur sa production de manière opérationnelle
- Rituel AIC et espace de communication
- Lecture et compréhension du tableau de communication "AIC" (SQDC, KPI etc…)
- Performances machines et TRS
-
Maintenir en état son poste de travail et pratiquer le tri sélectif
- ISO 14001 (définition)
- Tri sélectif DIB / DIS - Recyclage(s)
- TPM et maintenance de 1er niveau
- Gamme de maintenance
Équipe pédagogique
Bruno SPANU (DG et Formateur Consultant) Christian FLORISOONE (PDG et Formateur Consultant)
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Les objectifs pédagogiques et le programme de formation sont présentés en début de formation
- Un recueil des attentes des stagiaires est effectué oralement en début de formation via un tour de table et formalisé par le formateur via un support en ligne
- Un positionnement de chaque stagiaire est fait en début de formation via un QCM qu'il remplira en ligne afin d'évaluer ses connaissances, ce même questionnaire sera rempli en fin de formation afin d'évaluer la progression des apprentissages. Un partage des résultats obtenus avant / après formation sera fait aux participants en fin de formation et sera accompagné si besoin d'une correction
- Chaque stagiaire pourra exprimer oralement en fin de formation son ressenti sur le vécu de la formation via un tour de table organisé par le formateur et par écrit via un formulaire d'évaluation à remplir en ligne.
- Un retour du formateur sur le groupe et le déroulement de la session sera fait en fin de formation via un support en ligne
- Un retour sur les attentes des stagiaires sera effectué par le formateur en fin de formation via un tour de table.
- Une attestation de suivi de la formation sera délivrée à chaque stagiaire
Ressources techniques et pédagogiques
- Un Atelier de production reconstitué (outillages, matières premières, équipements de protection etc…) et des run(s) de production simulés d'une durée de 1h
- Documents et supports de formation projetés.
- Chaque stagiaire aura un intranet personnel depuis lequel il aura accès au planning de la formation, aux QCM qu'il devra compléter en ligne durant la formation ainsi qu'à des informations utiles d'ordre logistique et des ressources pédagogiques relatives à la formation
- Des formateurs expérimentés qui aiment partager leur expérience
- Des fiches exercice(s) de type "fiche sécurité au poste", "contrôle qualité", "auto-maintenance" et bien d'autres seront à remplir par les stagiaires tout au long de la formation
Qualité et satisfaction
Score QCM de contrôle des connaissances avant / après formation
/// Évaluation du déroulement de la formation effectuée par les stagiaires
Taux de satisfaction des apprenants
9,5/10
(16 avis)
Modalités de certification
Modalité d'obtention
- Délivrance d'une attestation de suivi de formation
Capacité d'accueil
Entre 2 et 10 apprenants
Accessibilité
Nous nous engageons à répondre à vos demandes d’informations et à vous envoyer un devis sous 72h ouvrées
Nous vous proposerons des dates de sessions le plus tôt possible en fonction de vos disponibilités et de celles du ou des formateur(s) pressenti(s)
Nos formations peuvent bénéficier d'une prise en charge partielle ou totale par votre OPCO en fonction de votre situation (pour les entreprises de moins de 50 salariés)
Vous êtes en situation de handicap :
Vous êtes en situation de handicap reconnu, nous nous assurons de mettre en place les adaptations que vous nous aurez proposés dès lors que c'est possible.
Vous ne connaissez pas les adaptations nécessaires pour vous assurer le bon suivi de la formation, nous trouvons une solution ensemble ou vous orientons vers des interlocuteurs du réseau Handicap qui pourront réaliser un audit et vous donner un plan d’adaptation concernant les modalités d’accès aux ressources qui vous sont nécessaires pour cette adaptation.
Vous êtes en situation de handicap non reconnu, signalez-le-nous tout de même, nous avons peut-être des solutions déjà connues, ou possible à mettre en œuvre simplement. Nous pourrons également vous orienter vers les bons interlocuteurs afin de vous permettre de commencer vos démarches de reconnaissance.