Opérateur de production "Monteur Assembleur"
Formation créée le 20/01/2022. Dernière mise à jour le 20/09/2023.
Version du programme : 1
Programme de la formation
Ce programme vise à atteindre les 3 objectifs de formation suivants : - Développer l'autonomie au poste de travail - Développer l'esprit d'équipe et le travail d'équipe - Intégrer les méthodes et bonnes pratiques de fabrication en milieu industriel . Liste des activités visées : - Préparation du montage d’un équipement. - Mise en position, montage et assemblage d’éléments ou sous-ensembles par différents procédés selon des documentations précises (MOD-OP). -Connexion, réglage et vérification du fonctionnement mécanique d’un sous-ensemble ou d’un ensemble. - Maintenance de 1er niveau du poste de travail. -Compte-rendu d’activité. Ce programme intègre l'apprentissage des savoir-faire et savoir-être attendus par un monteur/assembleur en milieu industriel traditionnel comme la mise en application des bonnes pratiques , le travail en sécurité, le contrôle de la qualité des produits fabriqués, le travail en cadence, l'amélioration continue, les règles de rangement du poste de travail etc... Les apprenants vont apprendre à mener une production en suivant les directives d'un chef d'équipe ou conducteur de ligne (rôle joué par le formateur), depuis la phase de préparation jusqu'à la phase de conditionnement des produits fabriqués selon l'approche "apprendre en faisant". Ils développeront alors des compétences techniques, organisationnelles et relationnelles nécessaires pour réussir leur intégration dans une équipe de production et ce par le biais d'un atelier de production industrielle reconstitué comportant une ligne de production "fabrication de boites à coucou".
Objectifs de la formation
- Apprendre à travailler dans le respect des règles de sécurité liées au poste de travail et à adapter les bon gestes et postures liés au travail à effectuer
- Apprendre à s'organiser et à bien démarrer sa production en tenant compte des contraintes, des priorités et objectifs fixés par le conducteur de ligne ou chef d'équipe
- Être capable de produire en cadence en maintenant un niveau d'anticipation adapté en fonction des en cours de production et des postes AMONT / AVAL
- Apprendre à réaliser les autocontrôles permettant de garantir la qualité des produits fabriqués, à isoler et tracer les produits non conformes
- Apprendre à maintenir son poste de travail propre et rangé selon l'approche 5S et contribuer à l'amélioration continue de celui-ci
- Être capable de participer à un rituel AIC (Animation à Intervalle Court) et d'interpréter les indicateurs de performance d'une production réalisée
- Apprendre à produire dans le respect des règles environnementales
- Être capable d'appliquer les règles de base de calculs élémentaires en production
- Être capable de pratiquer une maintenance de 1er niveau à partir d'une gamme de maintenance
- Apprendre à reconnaitre les situations à risque d'erreur d'exécution et à limiter le risque d'erreur
- Organiser l’enchaînement des opérations de montage d’un équipement
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Toute personne destinée à travailler en environnement industriel
Prérequis
- Pas de pré-requis
Contenu de la formation
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PRODUIRE EN SÉCURITÉ - (durée 2,5 jrs)
- Danger et Risques associés
- EPI - EPC
- Pictogrammes sécurité, incendie, sauvetage
- Balisage et marquage au sol
- Le bruit et ses conséquences
- Devoir d'alerte et droit de retrait
- Les TMS
- Adopter les bon gestes et postures en production
- Les Risques chimiques (pictogrammes, règles de stockage, compatibilités…..)
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PRÉPARER ET LANCER UNE PRODUCTION - (durée 1 jr)
- Les documents de production (Ordres de fabrication, Ordres de conditionnement, fiches suiveuses…)
- Identifier les besoins et préparer les matières premières et/ou articles de conditionnement à partir d'un OF, OC ou fiche suiveuse
- Préparation de son poste de travail et validation des conditions de démarrage de ses équipements selon les directives du conducteur de ligne ou chef d'équipe
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PRODUIRE EN CADENCE - Préparation/Fabrication/Conditionnement - (durée 1 jr)
- Les différents modèles d'organisation d'une production (chaine, ligne en U, îlot de production)
- La conduite d'équipements en cadence sur ligne et postes AMONT - AVAL
- Produire dans le respect des priorités de l'activité selon l'approche FIFO
- Opérer un changement de format de production / conditionnement
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GARANTIR LA QUALITÉ EN PRODUCTION - (durée 1 jr)
- ISO 9001 (définition) et exigences client
- Contrôles et Auto-contrôles
- Gestion des produits non conformes (rebuts)
- Défauthèque
- Déclaration des pertes matière et Taux de Service qualité
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AMÉLIORATION CONTINUE EN PRODUCTION - (durée 1 jr)
- Identifier les sources de gaspillage (MUDA)
- Démarche 5S et management visuel
- Tableau de résolution de problème
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COMMUNIQUER SUR SA PRODUCTION - (durée 0,5 jr)
- Rituel AIC (briefing) et espace de communication
- Lecture et compréhension du tableau de communication "AIC" (HSQDC et KPI)
- Communiquer de manière structurée sur les problèmes rencontrés en production (approche QQOQCCP)
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PRODUIRE DANS LE RESPECT DE L'ENVIRONNEMENT - (durée 0,5 jr)
- ISO 14001 (définition)
- Tri sélectif DIB / DIS
- Les différents types recyclage de matières premières
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Découverte des lignes et postes en entreprise / observation terrain - (durée 1jr)
- Découverte des lignes de production, du process global et des différents postes qui seront occupés par les stagiaires
- Découverte des différents postes de travail concernés et des taches associées (préparation, approvisionnement, matières premières utilisées, machines, organes et équipements de sécurité…etc..)
- Lecture des documents réels utilisés par l'opérateur en production sur les postes concernés (OF, gamme nettoyage etc…)
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Facteur Humain, risques d'erreurs et bonne pratiques de fiabilisation des tâches de travail - (1,5 jr)
- Situations à risques et risque d'erreur d'exécution
- Le mécanisme de la routine
- Les 5 comportements à risque en production
- Les 7 bonnes pratiques de fiabilisation d'une tâche basée sur le comportement humain
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Maintenance de 1er niveau / autonome (1,5 jr)
- Les différents types de tâches en maintenance de 1er niveau (nettoyage, vérifications matériels / machines, graissages….)
- Reconnaitre et utiliser les outillages de base fréquents en maintenance de 1er niveau
- Utilisation d'une gamme de maintenance de 1er niveau (démontage / nettoyage / remontage / contrôle)
- Notions de base techniques (rondelle, écrous, serrages…)
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Débrief en salle de formation sur la découverte des lignes en entreprise (0,5 jr)
- Feedback des stagiaires
- Elimination des points de blocage si besoin
- Questions / Réponses autour des postes
Équipe pédagogique
Bruno SPANU (Formateur Consultant et ancien opérationnel en industrie) Christian FLORISOONE (Formateur Consultant et ancien opérationnel en industrie)
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Les objectifs pédagogiques et le programme de formation sont présentés en début de formation
- Un recueil des attentes des stagiaires est effectué oralement en début de formation via un tour de table et formalisé par le formateur via un support en ligne
- Un positionnement de chaque stagiaire est fait en début de formation via un QCM qu'il remplira en ligne afin d'évaluer ses connaissances, ce même questionnaire sera rempli en fin de formation afin d'évaluer la progression des apprentissages. Un partage des résultats obtenus avant / après formation sera fait aux participants en fin de formation et sera accompagné si besoin d'une correction
- Chaque stagiaire pourra exprimer oralement en fin de formation son ressenti sur le vécu de la formation via un tour de table organisé par le formateur et par écrit via un formulaire d'évaluation à remplir.
- Un retour du formateur sur le groupe et le déroulement de la session sera fait en fin de formation via un support en ligne
- Un retour sur les attentes des stagiaires sera effectué par le formateur en fin de formation via un tour de table.
Ressources techniques et pédagogiques
- Un atelier de fabrication / conditionnement reconstitué comportant une ligne de fabrication de boites à coucou pour la partie production standard incluant les matériels, matières premières, articles de conditionnement, équipements de protection associés.
- Des documents de type "fiche suiveuse", "auto-contrôle", "ordre de fabrication" et bien d'autres seront utilisés par les stagiaires tout au long de la formation
- Un formateur expérimenté (ancien conducteur de ligne et chef d'équipe) animera l'équipe de stagiaires lors de run(s) de production d'une durée de 1h afin de leur permettre d'intégrer les bonnes pratiques de production selon une pédagogie active "apprendre en faisant"
Qualité et satisfaction
Score QCM de contrôle des connaissances avant / après formation
/// Évaluation des soft skills pour chaque apprenant /// Évaluation du déroulement de la formation effectuée par les stagiaires
Capacité d'accueil
Entre 2 et 10 apprenants
Accessibilité
Nous nous engageons à répondre à vos demandes d’informations et à vous envoyer un devis sous 72h ouvrées
Nous vous proposerons des dates de sessions le plus tôt possible en fonction de vos disponibilités et de celles du ou des formateur(s) pressenti(s)
Nos formations peuvent bénéficier d'une prise en charge partielle ou totale par votre OPCO en fonction de votre situation (pour les entreprises de moins de 50 salariés)
Vous êtes en situation de handicap :
Vous êtes en situation de handicap reconnu, nous nous assurons de mettre en place les adaptations que vous nous aurez proposés dès lors que c'est possible.
Vous ne connaissez pas les adaptations nécessaires pour vous assurer le bon suivi de la formation, nous trouvons une solution ensemble ou vous orientons vers des interlocuteurs du réseau Handicap qui pourront réaliser un audit et vous donner un plan d’adaptation concernant les modalités d’accès aux ressources qui vous sont nécessaires pour cette adaptation.
Vous êtes en situation de handicap non reconnu, signalez-le-nous tout de même, nous avons peut-être des solutions déjà connues, ou possible à mettre en œuvre simplement. Nous pourrons également vous orienter vers les bons interlocuteurs afin de vous permettre de commencer vos démarches de reconnaissance.